কীভাবে খননকারীদের মধ্যে জলবাহী সিলিন্ডার তেল ফুটো পরিচালনা করবেন

জলবাহী সিলিন্ডার ফুটো সাধারণত দুটি বিভাগে পড়ে: অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক। বাহ্যিক ফুটো প্রায়শই সতর্ক পর্যবেক্ষণের মাধ্যমে নির্ণয় করা যায়। তবে, আক্রান্ত অঞ্চলগুলি দৃশ্যমান না হওয়ায় অভ্যন্তরীণ ফুটো নির্ণয় করা আরও চ্যালেঞ্জিং।

অভ্যন্তরীণ ফুটো

অভ্যন্তরীণ ফুটো সাধারণত প্রধান তেল সিলের বিকৃতি, বার্ধক্য বা পরিধানের কারণে ঘটে। উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপ এবং উচ্চ-গতির চলাচলের দীর্ঘায়িত এক্সপোজার এমনকি সেরা তেল সিলগুলি বিকৃত এবং বয়সের কারণ হতে পারে। যখন একটি ওয়াই-আকৃতির তেল সিলটি বিকৃত হয়, তখন এটি সিলিং ঠোঁটে উত্তেজনা হারিয়ে ফেলে, তেল ফুটো হয়ে যায়।

অপারেশন চলাকালীন সিলিন্ডার রডে প্রায়শই ধূলিকণা এবং ধ্বংসাবশেষ জমে থাকে। ধূলিকণা সীল এই দূষকদের সিলিন্ডারে প্রবেশ করতে বাধা দেয়, তেল সীল এবং সিলিন্ডার রক্ষা করে। তবে, যদি ধুলার সীল ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে দূষিতরা সিলিন্ডারের মাথায় প্রবেশ করতে পারে, সরাসরি তেল সীল এবং সিলিন্ডারের ক্ষতি করে। ভারী ধূলিকণা সহ পরিবেশে, তেল সীল মাত্র কয়েক ঘন্টার মধ্যে পরা হতে পারে, যার ফলে অভ্যন্তরীণ ঠোঁটে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হয়।

একটি কালো রঙের সিলিন্ডার বা স্ক্র্যাচযুক্ত অভ্যন্তরীণ প্রাচীর হ'ল একটি চিহ্ন যা পরিধানের রিংটির প্রতিস্থাপনের প্রয়োজন। পরিধানের রিং, এটি একটি বুশিং নামেও পরিচিত, সিলিন্ডারে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, পরিধানের প্রতিরোধ সরবরাহ করে এবং পার্শ্ব প্রতিক্রিয়া বাহিনীকে শোষণ করে। যদি প্রতিস্থাপন না করা হয়, তবে একটি জীর্ণ পরিধানের আংটি সিলিন্ডারটিকে কালো করে তুলতে পারে, তেল সিল ফুটো হতে পারে (মূল তেল সিলের কারণে অপরিবর্তিত পাশের বাহিনীর অধীনে বিকৃত হওয়ার কারণে) এবং এমনকি সিলিন্ডার স্কোরিংয়ের ফলে। আমি গ্লাস ফাইবারের সাথে শক্তিশালী নাইলন দিয়ে তৈরি পরিধানের রিংগুলি ব্যবহার করার পরামর্শ দিচ্ছি, কারণ তারা দুর্দান্ত শারীরিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে, পরিধান প্রতিরোধ, অ্যান্টি-স্কোরিং পারফরম্যান্স এবং ব্রোঞ্জের উপকরণগুলির সাথে তুলনীয় ধাতব ধ্বংসাবশেষের আবাসন সরবরাহ করে।

বাহ্যিক ফুটো

1। ক্র্যাকড ইনলেট/আউটলেট পাইপ জয়েন্টগুলি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ফুটো হতে পারে।

2। সিলিন্ডার বডি বা শেষ ক্যাপগুলিতে ত্রুটিগুলিও তেল ফাঁস হতে পারে।

3। তার চাপ সীমা ছাড়িয়ে সিলিন্ডার পরিচালনা করার ফলে তেল ফুটো হতে পারে।

4। অবনতিযুক্ত তৈলাক্তকরণ তেল অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধির কারণ হতে পারে, সিলিং রিংগুলির বার্ধক্যকে ত্বরান্বিত করে।

5। পিস্টন রডের স্ক্র্যাচ, খাঁজ বা গর্তগুলি ফুটো হতে পারে।

6। পিস্টন রড এক্সটেনশন শেষ এবং পিস্টন রডের মধ্যে সিলের ক্ষতি প্রায়শই পিস্টন সিলিন্ডার স্ক্র্যাচ বা বার্ধক্যজনিত কারণে ঘটে।

7। পিস্টন রড এক্সটেনশন শেষ এবং সিলিন্ডার হাতা সাধারণত দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং সিল বার্ধক্যের কারণে সীলমোহরটির ক্ষতি হয়। উচ্চ-শেষ ক্যাপ ইনস্টলেশন চলাকালীন অতিরিক্ত শক্তি বা জলবাহী সিলিন্ডার নির্মাতারা দ্বারা দুর্বল নকশারও ক্ষতি হতে পারে। অনেক ক্ষেত্রে, নির্মাতারা ব্যয় হ্রাস করে, এই জাতীয় সমস্যাগুলির দিকে পরিচালিত করে।

খননকারীদের মধ্যে তেল ফাঁস হওয়ার পরিণতি

নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির ইঞ্জিন উপাদানগুলি তেল বা ডিজেল ফাঁস হতে পারে। যদি ইঞ্জিন তৈলাক্তকরণ তেল ফাঁস হয় তবে তেলের স্তরটি হ্রাস পেতে পারে, যার ফলে ইঞ্জিন তৈলাক্তকরণ অপ্রতুল হয়ে যায় এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলিতে অস্বাভাবিক পরিধান সৃষ্টি করে। একটি ইঞ্জিন ভাঙ্গনের ফলে উল্লেখযোগ্য ক্ষতি হতে পারে। ডিজেল ফুটো অপারেটিং ব্যয় বৃদ্ধি করে এবং আগুনের ঝুঁকি তৈরি করে। অতএব, তেলের স্তরগুলি নিবিড়ভাবে পর্যবেক্ষণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

জলবাহী সিলিন্ডার ব্যবহারের জন্য সতর্কতা

1। পিস্টন রডের পৃষ্ঠটি ব্যবহার করার সময় সুরক্ষিত করুন এবং স্ক্র্যাচগুলি থেকে সিলগুলির ক্ষতি রোধ করুন। যদিও অনেকগুলি নির্মাণ যন্ত্রপাতি সিলিন্ডারগুলির প্রতিরক্ষামূলক প্লেট রয়েছে তবে কোনও প্রভাব এড়াতে এটি এখনও প্রয়োজনীয়।

2। নিয়মিত থ্রেডযুক্ত সংযোগগুলি এবং বল্টগুলি পরীক্ষা করুন। অবিলম্বে কোনও আলগা অংশ শক্ত করুন।

3। প্রতিটি ব্যবহারের আগে, 3-5 সম্পূর্ণ এক্সটেনশন এবং প্রত্যাহার চক্রের মাধ্যমে সিলিন্ডারটি চালান। এটি সিস্টেম থেকে বায়ু বহিষ্কার করতে এবং উপাদানগুলি উষ্ণ করতে সহায়তা করে, সিলিন্ডার দেহে গ্যাস বিস্ফোরণগুলি প্রতিরোধ করে যা সিলগুলি ক্ষতি করতে পারে এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো সৃষ্টি করতে পারে।

4। নিয়মিত জলবাহী তেল পরিবর্তন করুন এবং তেল পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা বজায় রাখতে সিস্টেম ফিল্টার পরিষ্কার করুন, যা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের জীবনকাল বাড়ানোর জন্য গুরুত্বপূর্ণ।

5। মরিচা এবং অস্বাভাবিক পরিধান রোধ করতে প্রায়শই লুব্রিকেট সংযোগ পয়েন্টগুলি। মরিচা তাত্ক্ষণিকভাবে ঠিকানা, কারণ এটি জলবাহী সিলিন্ডার ফুটো হতে পারে।

6। প্রতিটি কাজের সেশনের পরে, নিশ্চিত করুন যে বুম এবং বালতিটি তাদের সর্বোত্তম অবস্থানে রয়েছে, সমস্ত জলবাহী তেলকে জলাধারে ফিরে আসতে এবং জলবাহী সিলিন্ডারের উপর চাপ থেকে মুক্তি দেওয়ার অনুমতি দেয়। এক দিকের অবিচ্ছিন্ন চাপ সিলগুলি ক্ষতি করতে পারে।

7। অপারেশন চলাকালীন সিস্টেমের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন। অতিরিক্ত তেলের তাপমাত্রা সিলের জীবনকে হ্রাস করে এবং দীর্ঘায়িত উচ্চ তাপমাত্রা স্থায়ীভাবে বিকৃত করতে এবং সীলকে ক্ষতি করতে পারে।

যদি আপনার খননকারী এই সমস্যাগুলি অনুভব করে তবে আমরা এখানে সহায়তা করতে এসেছি। অরিজিন মেশিনারি আপনার নির্দিষ্ট প্রয়োজন অনুসারে কাস্টম পরিষেবাদি সহ জনপ্রিয় খননকারী ব্র্যান্ডগুলির জন্য বিস্তৃত হাইড্রোলিক সিলিন্ডার সমাধান সরবরাহ করে।

আজ আমাদের সিলিন্ডার বিশেষজ্ঞের সাথে যোগাযোগ করুন:

ইমেল: বিক্রয়@originmachinary.com

হোয়াটসঅ্যাপ: +86 19984608973

টেলিফোন: +86 516 87876718