খনির সরঞ্জামগুলির জন্য আন্ডার ক্যাজেজ অংশগুলির দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ

রুটিন পরিদর্শন

1.1 ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন

· প্রতিদিন সরঞ্জাম শুরু করার আগে, ফাটল, বিকৃতি বা পরিধানের মতো দৃশ্যমান ক্ষতির জন্য সাবধানতার সাথে চ্যাসিস পরীক্ষা করুন। ফ্রেম এবং ট্র্যাক ফ্রেম সহ সমালোচনামূলক উপাদানগুলিতে বিশেষ মনোযোগ দিন। ক্ষতি যদি সনাক্ত করা হয় তবে এটি আরও মূল্যায়ন এবং পরিদর্শন করার জন্য চিহ্নিত করুন। তাত্ক্ষণিক মেরামত প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণের জন্য ছোট ফাটলগুলি ত্রুটি-সনাক্তকরণের সরঞ্জামগুলির সাথে পরীক্ষা করা উচিত।

· চ্যাসিসে আবরণ পরীক্ষা করুন। যদি খোসা ছাড়ানো বা ক্ষতি পাওয়া যায় তবে জারা রোধে আক্রান্ত অঞ্চলগুলিকে পুনরায় রঙ করুন। আর্দ্র এবং ধুলাবালি খনির পরিবেশ দেওয়া, উন্মুক্ত ধাতব অংশগুলি মরিচা জন্য বিশেষত সংবেদনশীল।

1.2 সংযোগ অংশগুলির পরিদর্শন

· সমস্ত চ্যাসিস অংশগুলির সংযোগকারী বোল্টগুলি সেগুলি সুরক্ষিত, loose িলে .ালা, অনুপস্থিত বা ক্ষতিগ্রস্থ নয় তা নিশ্চিত করার জন্য পরীক্ষা করুন। প্রস্তুতকারকের নির্দিষ্ট টর্কে কী বল্টগুলি যাচাই করতে এবং শক্ত করতে একটি টর্ক রেঞ্চ ব্যবহার করুন। উদাহরণস্বরূপ, ট্র্যাক জুতাগুলিকে চেইন লিঙ্কগুলির সাথে সংযুক্ত করা বোল্টগুলি নিয়মিতভাবে আলগা প্রতিরোধের জন্য পরিদর্শন করা উচিত, যা জুতার বিচ্ছিন্নতা ট্র্যাক করতে পারে।

· সংযোগকারী পিনগুলির অবস্থা পরীক্ষা করুন, বিশেষত পরিধানের লক্ষণগুলির জন্য। সংযোগের নির্ভরযোগ্যতার সাথে আপস করা এবং উপাদানগুলির মধ্যে ফাঁক রোধ করা বা কাঁপানো এড়াতে মারাত্মকভাবে জীর্ণ পিনগুলি তাত্ক্ষণিকভাবে প্রতিস্থাপন করা উচিত।

তৈলাক্তকরণ কাজ

২.১ তৈলাক্তকরণ পয়েন্টগুলি সনাক্ত করুন

· মাইনিং চ্যাসিস অংশগুলিতে বেশ কয়েকটি কী লুব্রিকেশন পয়েন্ট রয়েছে, তবে ট্র্যাক রোলার, ক্যারিয়ার রোলার, আইডলার চাকা এবং ড্রাইভ হুইলগুলির বিয়ারিংয়ের মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়। রক্ষণাবেক্ষণের সময় ব্যাপক কভারেজ নিশ্চিত করতে সমস্ত লুব্রিকেশন পয়েন্টগুলির একটি বিশদ তালিকা তৈরি করুন।

· অপারেটরদের দক্ষতার সাথে সনাক্ত করতে এবং পরিষেবাগুলিতে সহায়তা করার জন্য সরঞ্জামগুলিতে স্পষ্টভাবে চিহ্নিত করে লুব্রিকেশন চিহ্নিত করুন।

2.2 উপযুক্ত লুব্রিক্যান্ট নির্বাচন করুন

· কঠোর খনির পরিবেশের জন্য ডিজাইন করা সরঞ্জাম প্রস্তুতকারকের সুপারিশগুলির উপর ভিত্তি করে উচ্চ-মানের লুব্রিক্যান্টগুলি চয়ন করুন। উচ্চ-তাপমাত্রা, ভারী-লোড এবং ধূলিকণা পরিস্থিতিতে, অ্যান্টি-ওয়েয়ার, অ্যান্টি-অক্সিডেশন এবং অ্যান্টি-দূষণকারী বৈশিষ্ট্যযুক্ত লুব্রিকেন্টগুলি প্রয়োজনীয়। উদাহরণস্বরূপ, ট্র্যাক রোলারগুলি যথেষ্ট চাপ সহ্য করার জন্য চরম-চাপ অ্যাডিটিভযুক্ত গ্রীস দিয়ে লুব্রিকেট করা উচিত।

· লুব্রিক্যান্টগুলি নির্বাচন করার সময় মৌসুমী পরিবর্তনগুলি বিবেচনা করুন। ঠান্ডা আবহাওয়ায়, ঠান্ডা শুরু হওয়ার সময় যথাযথ লুব্রিকেশন নিশ্চিত করতে ভাল নিম্ন-তাপমাত্রার তরলতাযুক্ত লুব্রিক্যান্টগুলির জন্য বেছে নিন।

2.3 লুব্রিকেশন ফ্রিকোয়েন্সি

· একটি নিয়মিত লুব্রিকেশন সময়সূচী স্থাপন করুন। ট্র্যাক রোলার এবং ক্যারিয়ার রোলারগুলির মতো প্রায়শই ব্যবহৃত উপাদানগুলি প্রতিদিন বা প্রতি কয়েক দিন লুব্রিকেশন প্রয়োজন হতে পারে, যখন ড্রাইভ চাকার মতো মূল অংশগুলির জন্য আরও ঘন ঘন মনোযোগের প্রয়োজন হতে পারে। নিশ্চিত করুন যে প্রতিটি লুব্রিকেশন চক্র চলাকালীন, লুব্রিক্যান্ট পুরোপুরি লুব্রিকেটেড অঞ্চল এবং ওভারফ্লোগুলি পূরণ করে, যা সম্পূর্ণ কভারেজ নির্দেশ করে।

পরিষ্কার কাজ

3.1 ধ্বংসাবশেষ অপসারণ

· খনির ক্রিয়াকলাপের পরে, মাটি, শিলা এবং ধুলার মতো ধ্বংসাবশেষ প্রায়শই চ্যাসিসে জমে থাকে। ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে একটি উচ্চ-চাপ জল বন্দুক বা বিশেষায়িত পরিষ্কারের সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করুন, বিশেষত ট্র্যাকগুলি এবং স্প্রোকেটগুলির আশেপাশে, যা ট্র্যাক পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করতে পারে এবং উপাদান পরিধান বাড়িয়ে তুলতে পারে।

· টাইট অঞ্চলে দায়ের করা ধ্বংসাবশেষের জন্য যেমন উপাদানগুলির মধ্যে অভ্যন্তরীণ ফাঁকগুলি, এটি ফুঁকানোর জন্য সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন। বিয়ারিংয়ের মতো সংবেদনশীল অংশগুলিতে বায়ুপ্রবাহকে নির্দেশ না দেওয়ার বিষয়ে সতর্ক থাকুন।

3.2 তেলের দাগ পরিষ্কার করা

· তেল ফাঁস বা সিপেজের ফলে চ্যাসিস অংশগুলিতে তেলের দাগ জমে থাকতে পারে। নিয়মিত উপযুক্ত পরিষ্কার এজেন্ট ব্যবহার করে এই দাগগুলি পরিষ্কার করুন। কঠোর রাসায়নিকগুলি থেকে ক্ষতি রোধ করতে আবরণ এবং সিলগুলি রক্ষা করতে সচেতন হন। খনির পরিবেশ দূষিত এড়াতে বর্জ্য জল পরিষ্কার করার সঠিকভাবে নিষ্পত্তি করুন।

নিয়মিত গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণ

4.1 বিস্তৃত বিচ্ছিন্নতা এবং পরিদর্শন

The সরঞ্জাম ব্যবহার এবং পারফরম্যান্সের উপর ভিত্তি করে, পর্যায়ক্রমিক বিচ্ছিন্নতা এবং চ্যাসিস উপাদানগুলির পরিদর্শন পরিচালনা করুন। এর মধ্যে অভ্যন্তরীণ পরিধান নির্ধারণের জন্য ট্র্যাক রোলার, ক্যারিয়ার রোলার, ড্রাইভ চাকা এবং অন্যান্য অংশগুলি অপসারণ করা অন্তর্ভুক্ত। উদাহরণস্বরূপ, ট্র্যাক রোলারগুলির অভ্যন্তরে রোলার এবং রেসওয়েগুলি পরীক্ষা করুন। যদি পরিধান নির্দিষ্ট সীমা ছাড়িয়ে যায় তবে উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন।

· অভ্যন্তরীণ ফাটলগুলির মতো লুকানো সমস্যাগুলি সনাক্ত করতে চ্যাসিসের কাঠামোগত উপাদানগুলিতে অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (যেমন, অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন) সম্পাদন করুন। এই প্র্যাকটিভ পদ্ধতির সম্ভাব্য সুরক্ষা বিপদগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে এবং পরবর্তী ব্যবহারের সময় স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।

4.2 উপাদান প্রতিস্থাপন এবং মেরামত

· গভীরতা রক্ষণাবেক্ষণের সময়, তাত্ক্ষণিকভাবে মারাত্মকভাবে জীর্ণ বা ক্ষতিগ্রস্থ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন। যে অংশগুলি এখনও মেরামতযোগ্য, যেমন ওয়েল্ডিং বা মেশিনিংয়ের মতো প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে পুনরুদ্ধার করা যায়, প্রয়োজনীয় মেরামত সম্পাদন করে। তবে, নিশ্চিত করুন যে মেরামত করা অংশগুলি পুনরায় ইনস্টল হওয়ার আগে অপারেশনাল মানগুলি পূরণের জন্য কঠোর মানের নিয়ন্ত্রণের মধ্য দিয়ে যায়।

অরিজিন মেশিনারিটির অন্তর্বাসের অংশগুলির সাথে উত্পাদনশীলতা বাড়ান

মূল যন্ত্রপাতি দিয়ে আপনার ভারী সরঞ্জামগুলিতে পরিধান এবং ছিঁড়ে ফেলুন ®   আফটার মার্কেটের অংশগুলি । রুক্ষ অঞ্চল এবং ভারী বোঝা হ্যান্ডেল করার জন্য ডিজাইন করা, আমাদের ট্র্যাকগুলি অপারেশনাল দক্ষতা উন্নত করে এবং মেশিনের জীবনকাল বাড়িয়ে দেয়। আপনার চাহিদা পূরণ করে এমন কাস্টম-বিল্ট আন্ডার ক্যারেজ অংশগুলির জন্য যোগাযোগ করুন ।

ইমেল: বিক্রয়@originmachinary.com